轴流泵的维护与保养:
轴流泵必须加强监测和维护工作,才能保持长期安全运行。 为了实现更少或没有故障,也可以及时消除故障。
(1)检查泵轴、传动轴是否因运输而弯曲,如有,需矫直。
(2)泵的安装标高必须符合产品说明书的规定,以满足NPSH和启动要求。
(3)水池入水前应有拦污栅,防止杂物带入泵内。 通过拦污栅的水流速不应超过 0.3 m/s。
(4)安装泵前,应检查叶片的安装角度是否符合要求,叶片是否松动。
(5)安装后,检查各联轴器的螺母和各地脚螺栓是否拧紧。 拧紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意螺纹方向。
(6)传动轴与水泵轴必须安装在同一垂直线上,允许误差小于0.03mm/m。
(7)泵的出水管道应由另一支架支撑,不得由泵体支撑。
(8) 闸阀不宜安装在泵出口管路上,若有,必须在启动前将其全开。
(9)使用止回阀时,最好加装配重,以平衡门盖的重力,使泵运行更经济。
(10)用牛脂润滑的传动装置,检修时应将轴承油腔拆开清洗,重新加注润滑油。 太高。 必须特别注意橡胶轴承不得与油接触。
(11)启动泵前,应先将水或肥皂水倒入上填料函的短管内,润滑橡胶或塑料轴承,待泵正常运转后停泵。
(12)每次启动泵前,应将联轴器转动三到四圈,并注意是否有重量不均等。 如出现上述现象,必须查明原因,并尽量排除后再运行。
(13)轴流泵运行时,应时刻注意以下几点:
①叶轮浸入深度是否足够,即进水水位是否过低,以免影响流量或产生噪音。
②叶轮外缘和叶轮壳是否磨损,叶片周围是否有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
③紧固螺栓是否松动,泵轴与传动轴中心是否一致。
(14)由于轴流泵出水管路上一般不设闸阀,可直接停机。 停泵后,应注意擦拭泵和动力机表面的水渍和油渍。 轴流泵和混流泵在冬季长期不使用或停机后,应立即排空泵壳内的水。 对于一些运行中不能处理的问题,应在停机后及时处理。
(15)灌排季节结束后,轴流泵应运行1000小时左右,应进行检修; 如果运行2000小时左右,就应该大修了。
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