混流泵作为一种常用的排灌设备，在使用过程中或多或少会出现一些问题。下面与大家分享混流泵的一些常见故障及解决方法。

　　1.传动轴或电机轴承过热

　　分析了润滑油不足或轴承裂纹等问题产生的原因。

　　解决方法：加润滑油或更换轴承。

　　2.混流泵不能排水。

　　分析了产生这一问题的原因：泵体和吸入管未注满水；动态水位低于泵滤管；吸管断裂等。

　　解决方法：排除底阀故障，加水；降低泵的装置定位，使滤管低于移动水位，或等待水位上升，再次启动滤管泵；或者更换吸管。

　　3.混流泵功耗过大

　　分析了产生问题的原因：泵速过高；泵轴弯曲或不平行于电机轴；泵头不当；泵吸淤泥或堵塞；电机损坏等。

　　解决方法：检查电路电压，降低泵速；校正泵的主轴或调整泵与电机的相对方向；选择适合提升的泵；清除淤泥或石块；更换电机的滚动轴承。

　　4.混流泵体振动或噪音严重

　　分析了产生问题的原因：泵装置不稳定或过高；电机滚珠轴承损坏；泵轴弯曲或与电主轴不同，不平行等。

 解决方法：安装稳定的泵或降低泵装置的高度；更换电机的滚动轴承；校正泵的弯曲轴或调整泵和电机之间的相对方向。

　　还有就是，混流泵表面的油漆可以起到两个作用，一是改善其美观；二是可以提高其防腐性能。因此，混流泵表面漆的选择需要注意一些方法和技巧，首先要保证产品的性能。

　　采用常规工业防腐涂料，钢结构防腐涂料是好的底漆。选择低表面处理(带锈、湿涂)的高性能面漆，因为它只需要人工除锈或st2-st3级别的简单表面处理，可以大大节省预处理成本和工时。

 涂层寿命直接影响混流泵的使用寿命。由于混流泵长期工作在空气湿度较高的环境中，喷砂除锈不方便或粗心，会留下潜在的腐蚀风险。预处理达不到标准，严重影响涂层寿命。很多泵站需要停机维修，造成连带经济损失。因此，混流泵表面漆的选择过程中值得注意。

 所以说如果我们想更好的使用混流泵，就要对混流泵有一定的了解。我们是混流泵的生产厂家，如果大家对于混流泵还有哪些想要了解的地方，可以联系我们。我们会为大家一一作出解答。